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技术介绍
减风增浓+蓄热式氧化炉RTO+余热回收
技术详情





减风增浓技术原理是通过烘干分不分绝大部分在烘干箱内实现循环来增加VOCs浓度,对于印刷机色组烘箱排出的烘干风经过汽水换热器或者电加热器等辅助热源调整温度至满足烘箱产生使用温度后,绝大部分被直接送回烘箱,少量废气直接排出,排出的风量等于烘箱的补风缝隙的泄风量,漏风作为系统的新风,风箱实现微负压状态,从而印刷机每个色组进行并联各色组的运行互不影响,系统运行稳定性极好。

技术优势:

1.独立的减风增浓:废气浓缩浓度可调节,排风量根据生产情况自动实现调整,使末端治理RTO更好的自持及取热。

2.风机变频控制:根据生产情况可任意调整风机运行频率,满足运行情况的同时做到最佳节能。

3.PLC自动控制程度高,实现自能 控制。

4.烘箱负压稳定,不影响产品质量(包含溶剂残留和印刷速度等),并且根据印刷机的情况实现适当提速,提高生产效率。

5.微负压零泄露:设备处于微负压状态,达到零泄露的治理效果,从而改善生产环境,保证工人职业健康;

6.减量化:对废气进行循环利用,起到减风增浓的效果,减少风量达到10-20倍,降低末端治理的环保投入及运行费用;

7.去除率:VOCS去除率达到99.7%远高于国家的排放标准

8.运行能耗低:废气凝缩到1800-25000mg/Nm³以上,不需要天然气、电、柴油等任何能源自持运行。

9.热能回收效率:RTO产生的大量余热进行热能转换,可将废气热能转换成蒸汽、热水、热风、导热油等,每年为企业节约65%以上的运行费用。

适用于彩色包装和凹版印刷等行业。

黑豆环保VOCs治理服务供应商
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